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[南京園林綠化] 混凝土工程8大外觀弊病總結(jié)

2024-02-17 瀏覽130次

 一、蜂窩 

    (1)配合比計(jì)量不準(zhǔn),砂石級(jí)配不好; 
    (2)攪拌不勻; 
    (3)模板漏漿; 
    (4)振搗不夠或漏振; 
    (5)一次澆搗混凝土太厚,分層不清,混凝土交接不清,振搗質(zhì)量無(wú)法掌握; 
    (6)自由傾落高度超過(guò)規(guī)定,混凝土離析、石子趕堆; 
    (7)振搗器損壞,或臨時(shí)斷電造成漏振; 
    (8)振搗時(shí)間不充分,氣泡未排除。 
    1、防治措施 
    ①嚴(yán)格控制配合比,嚴(yán)格計(jì)量,經(jīng)常檢查; 
    ②混凝土攪拌要充分、均勻; 
    ③下料高度超過(guò)2m要用串筒或溜槽; 
    ④分層下料、分層搗固、防止漏振; 
    ⑤堵嚴(yán)模板縫隙,澆筑中隨時(shí)檢查糾正漏漿情況。 
    2、處理方法 
    ①對(duì)較小蜂窩,洗刷干凈后用1:2水泥砂漿抹平壓實(shí); 
    ②對(duì)較大蜂窩,鑿去薄弱松散顆粒,洗凈后支模,用高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí); 
    ③對(duì)較深蜂窩,可在其內(nèi)部埋壓漿管和排氣管,表面抹砂漿或澆筑混凝土封閉后進(jìn)行水泥壓漿處理。 


    二、麻面 

    (1)同“蜂窩”原因; 
    (2)模板清理不凈,或拆模過(guò)早,模板粘連; 
    (3)脫模劑涂刷不勻或漏刷; 
    (4)木模未澆水濕潤(rùn),混凝土表面脫水,起粉; 
    (5)澆注時(shí)間過(guò)長(zhǎng),模板上掛灰過(guò)多不及時(shí)清理,造成面層不密實(shí); 
    (6)振搗時(shí)間不充分,氣泡未排除。 
    1、防治措施 
    ①模板要清理干凈,澆筑混凝土前木模板要充分濕潤(rùn),鋼模板要均勻涂刷隔離劑; 
    ②堵嚴(yán)板縫,澆筑中隨時(shí)處理好漏漿; 
    ③振搗應(yīng)充分密實(shí)。 
    2、處理方法 
    ①表面做粉刷的可不處理; 
    ②表面不做粉刷的,應(yīng)在麻面部位充分濕潤(rùn)后用水泥砂漿抹平壓光。 


    三、孔洞 


    (1)同“蜂窩”原因; 
    (2)鋼筋太密,混凝土骨料太粗,不易下灰,不易振搗; 
    (3)洞口、坑底模板無(wú)排氣口,混凝土內(nèi)有氣囊。 
    1、防治措施 
    ①在鋼筋密集處采用高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土,認(rèn)真分層搗固或配以人工插搗; 
    ②有預(yù)留孔洞處應(yīng)從其兩側(cè)同時(shí)下料,認(rèn)真振搗; 
    ③及時(shí)清除落入混凝土中的雜物。 


    2、處理方法 
    鑿除孔洞周?chē)缮⒒炷?,用高壓水沖洗干凈,立模后用高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土仔細(xì)澆筑搗固。 


    四、露筋 

    (1)同“蜂窩”原因; 
    (2)鋼筋骨架加工不準(zhǔn),頂貼模板; 
    (3)缺保護(hù)層墊塊; 
    (4)鋼筋過(guò)密; 
    (5)無(wú)鋼筋定位措施、鋼筋位移貼模。 
    1、防治措施 
    ①澆筑混凝土前應(yīng)檢查鋼筋及保護(hù)層墊塊位置正確,木模板應(yīng)充分濕潤(rùn); 
    ②鋼筋密集時(shí)粗集料應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子; 
    ③保證混凝土配合比與和易性符合設(shè)計(jì)要求。 
    2、處理方法 
    ①表面露筋可洗凈后在表面抹1:2水泥砂漿; 
    ②露筋較深處應(yīng)處理好界面后用高一級(jí)細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。 


    五、爛根 

    (1)模板根部縫隙堵塞不嚴(yán),漏漿; 
    (2)澆注前未下混凝土配合比和成份相同的無(wú)石子砂漿; 
    (3)混凝土和易性差,水灰比過(guò)大,石子沉底; 
    (4)澆筑高度過(guò)高,混凝土集中一處下料,混凝土離析或石子趕堆; 
    (5)振搗不實(shí); 
    (6)模內(nèi)清理不凈、濕潤(rùn)不好。
    1、防治措施 
    ①所有豎向結(jié)構(gòu)模內(nèi)均鋪同混凝土配合比的水泥砂漿,砂漿用料斗吊到現(xiàn)場(chǎng),用鐵锨均勻下料,不得用車(chē)泵直接泵送; 
    ②嚴(yán)格分層澆筑,模板拼縫嚴(yán)密,鋼筋保護(hù)層墊塊布置均勻; 
    ③合模前將模板清理干凈,混凝土坍落度要嚴(yán)格控制,防止離析; 
    ④吊放材料應(yīng)分散進(jìn)行吊放; 
    ⑤及時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于兩周。 
    2、處理方法 
    采取灌漿法修補(bǔ),材料使用混凝土灌漿料,施工流程為:舊混凝土鑿毛→用清水沖洗飽和→灌注、涂抹灌注漿體→養(yǎng)護(hù)。


    六、缺棱掉角 

    (1)模板設(shè)計(jì)未考慮防止拆模掉角因素; 
    (2)木模板未提前濕潤(rùn),澆筑后木模板膨脹造成混凝土角拉裂; 
    (3)模板縫不嚴(yán),漏漿; 
    (4)模板未涂刷隔離劑或涂刷不佳,造成拆模粘連; 
    (5)拆模過(guò)早過(guò)猛,拆模方法及程序不當(dāng); 
    (6)養(yǎng)護(hù)不好。 
    1、防治措施 
    ①澆筑混凝土前模板要充分濕潤(rùn)或涂刷隔離劑; 
    ②按規(guī)定做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作; 
    ③按規(guī)定時(shí)間拆模并做好成品保護(hù)工作。 
    2、處理方法 
    ①缺棱掉角較小時(shí),將該處用鋼絲刷刷凈,清水沖洗充分濕潤(rùn)后,用1:2或1:2.5的水泥砂漿補(bǔ)齊; 
    ②缺棱掉角較大時(shí),將不實(shí)的混凝土和突出的骨料顆粒鑿除,用水沖刷干凈濕透,然后支模用比原混凝土高一級(jí)的豆石混凝土補(bǔ)好,并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。 


    七、錯(cuò)臺(tái) 

    (1)放線誤差過(guò)大; 
    (2)模板位移變形,支模時(shí)無(wú)找正措施; 
    (3)下層模板頂部?jī)A斜或脹模,上層模板糾正復(fù)位形成錯(cuò)臺(tái)。 
    1、防治措施 
    ①模板要有足夠的剛度且邊緣平整,對(duì)已經(jīng)使用過(guò)的模板,安裝前要進(jìn)行校正; 
    ②模板安裝時(shí),須保證模板間拼接緊密、支撐牢固,整體剛度足夠,特別需加強(qiáng)模板與老混凝土之間的緊固; 
    ③如澆筑高度大,最好在上一倉(cāng)拆模時(shí)保留最上一塊模板,與新澆筑倉(cāng)模板拼接; 
    ④注意混凝土澆筑過(guò)程的跟進(jìn)工作,對(duì)模板受力后的變形實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),對(duì)變形模板及時(shí)調(diào)整; 
    ⑤當(dāng)混凝土澆至1/3、1/2高度時(shí),需對(duì)模板支撐件各緊固一次,待澆筑完成時(shí)再緊固一次。 
    2、處理方法 
    采用鑿成斜面、形成逐步過(guò)渡的形式,一般選用扁平鑿和手砂輪作為工具,斜面的坡度一般大于1:20-1:30,最大不應(yīng)大于1:10。 


    八、裂縫 

    (1)水灰比過(guò)大,表面產(chǎn)生氣孔,龜裂; 
    (2)水泥用量過(guò)大,收縮裂紋; 
    (3)養(yǎng)護(hù)不好或不及時(shí),表面脫水,干縮裂紋; 
    (4)坍落度太大,澆筑過(guò)高過(guò)厚,素漿上浮表面龜裂; 
    (5)拆模過(guò)早,用力不當(dāng)將混凝土撬裂; 
    (6)混凝土表面抹壓不實(shí); 
    (7)鋼筋保護(hù)層太薄,順筋而裂; 
    (8)缺箍筋、溫度筋使混凝土開(kāi)裂; 
    (9)大體積混凝土無(wú)降低內(nèi)外溫差措施; 
    (10)洞口拐角等應(yīng)用集中處無(wú)加強(qiáng)鋼筋。 
    1、防治措施 
    ①澆筑完混凝土6小時(shí)后開(kāi)始養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)齡期為7天,前24小時(shí)內(nèi)每2小時(shí)養(yǎng)護(hù)一次,24小時(shí)后按每4小時(shí)養(yǎng)護(hù)一次,頂面用濕麻袋覆蓋,避免曝曬; 
    ②振搗密實(shí)不離析,對(duì)板面進(jìn)行二次抹壓,以減少收縮量。 
    2、處理方法 
    ①對(duì)于細(xì)微裂縫,向裂縫灌入純水泥漿,嵌實(shí)再覆蓋養(yǎng)護(hù),將裂縫加以清洗,干燥后涂刷兩遍環(huán)氧膠泥或加貼環(huán)氧玻璃布進(jìn)行表面封閉; 

    ②對(duì)于較深的或貫穿的裂縫,應(yīng)用環(huán)氧樹(shù)脂灌漿后表面再加刷環(huán)氧樹(shù)脂膠泥封閉。


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